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津鼓風(fēng)機集團(tuán)有限公司(圖)、羅茨風(fēng)機價格、陜西羅茨風(fēng)機

津鼓風(fēng)機集團(tuán)有限責(zé)任公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:天津市北辰區(qū)灤水西路9號
  • 主營:風(fēng)機,鼓風(fēng)機,通風(fēng)機,離心通風(fēng)機
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  • 產(chǎn)品詳情
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    • 產(chǎn)品品牌:津鼓風(fēng)機
    • 供貨總量:不限
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    津鼓風(fēng)機集團(tuán)有限公司(圖)、羅茨風(fēng)機價格、陜西羅茨風(fēng)機 :
    天津風(fēng)機,天津鼓風(fēng)機,天津通風(fēng)機

    我們知道,羅茨鼓風(fēng)機是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開來,陜西羅茨風(fēng)機,通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動,兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中,羅茨風(fēng)機供應(yīng),進(jìn)氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達(dá)到強制排氣的目的。羅茨鼓風(fēng)機故障分析及解決方法:


    1 葉輪與葉輪摩擦(1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小;

    2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼(1) 安裝間隙不正確;

    3 溫度過高

    4 流量不足

    5 漏油或油泄露到機殼中

    6 異常振動和噪聲立即停車

    7 電機超載







    羅茨風(fēng)機操作規(guī)程

    開停機的順序及注意事項: 開停機順序注意事項:a) 啟動羅茨風(fēng)機前檢查風(fēng)機各部件正常后,出口閥必須打開同時須手動打開排空閥, 待風(fēng)機運行平穩(wěn)后,打開相應(yīng)閥門,再現(xiàn)場關(guān)閉排空閥; b) 安全閥動作壓力為0.098MPa,冷卻水排水溫度≤45℃,各滾動軸承溫度≤55℃; c) 冬季停機時應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水管道,防止凍壞管道; 運轉(zhuǎn)前的檢查 : a) 檢查各手動閥門是否在按工藝要求的位置; b) 檢查油箱油位是否高于油位標(biāo)3~5mm; c) 檢查冷卻水是否打開,水是否流動; d) 檢查三角皮帶的松緊程度是否合適; e) 盤動皮帶(或聯(lián)軸器)檢查轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活。 運轉(zhuǎn)中的檢查: a) 檢查風(fēng)機的振動情況; b) 三角皮帶張緊狀況; c) 檢查風(fēng)機出口壓力是否正常,排空閉式冷卻塔閥是否動作; d) 檢查風(fēng)機主輔油箱及風(fēng)機軸承油位;


    羅茨風(fēng)機選型8條


    一,通風(fēng)機管網(wǎng)阻力計算不準(zhǔn)確

    實際通風(fēng)除塵管道壓力損失,由于某些原因都會與計算結(jié)果有所不同,這是不可避免的,因而設(shè)計規(guī)范中的計算極限允許誤差為10%-15%。任何忽視這種必要的程序計算,都將對通風(fēng)機運行效能的發(fā)揮產(chǎn)生重大影響,必須給予高度重視。

    1,通風(fēng)機管網(wǎng)阻力計算額定值不準(zhǔn)確的原因:管網(wǎng)阻力計算的粗疏和采用阻力系數(shù)不夠準(zhǔn)確;不合理的配置系統(tǒng)有效半徑;確定風(fēng)機進(jìn)氣條件不真實;選型隨意缺乏應(yīng)有的準(zhǔn)則;施工監(jiān)理護(hù)士施工過程中現(xiàn)場設(shè)計變更的影響等。都會使計算結(jié)果與實際損耗誤差超過30%甚至更多,導(dǎo)致選型的額定性能與實際運行性能不匹配,結(jié)果實際運行性能發(fā)生改變。如果計算阻力比實際需要過大時,離心通風(fēng)機運行引起流量增大,就會實施耗功率顯著增加,其結(jié)果是全壓內(nèi)效率降低,還使電機額定功率易超載,存在燒電機動的危險,但對筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響變小,反之必然引起運行流量減少,由于流量減少,引起除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)流速降低,促使粉塵沉降。

    2,通風(fēng)機選型全壓額定值不準(zhǔn)確的后果。處理高溫爐窯所排出的廢氣,如選型引風(fēng)機的負(fù)壓過大時,會破壞爐內(nèi)正常熱平衡,由于加大了引風(fēng)量,使?fàn)t內(nèi)溫度下降而影響燃燒或加熱,導(dǎo)致熱源損失的能量增加,當(dāng)引風(fēng)機排送含塵廢氣,污染源處保持足夠密閉形成的負(fù)壓狀態(tài),能夠有效的防止有害污染物的擴(kuò)散。

    二,負(fù)荷波動的風(fēng)機形式選擇

    由于生產(chǎn)過程中工況能源和原料消耗的周期性變化,使?fàn)t內(nèi)溫度波動較大。因此引起出爐產(chǎn)生的煙氣量變化在20%-30%,引風(fēng)機之所以不宜選用前向風(fēng)機,是因為前向風(fēng)機的功率曲線陡峭。當(dāng)管網(wǎng)壓力損失波動增大時,運行中的電機易超載,有被燒毀的危險,故應(yīng)選用后向風(fēng)機。

    三,裝機電容量的配備

    風(fēng)機選擇配用電動機功率裕量不宜過大或過小,過大會造成電動機經(jīng)常處于輕載運行,使電動機的功率因數(shù)降低,從而浪費電耗;反之會使電動機經(jīng)常處于超載運行,導(dǎo)致電動機升溫過高,絕緣易老化,使用壽命縮短,與此同時還可能難以啟動。

    四,風(fēng)機連接管不規(guī)范

    由于工程設(shè)計配置限制,被迫在風(fēng)機進(jìn)口裝有直角彎管。單葉插板或蝶閥調(diào)節(jié)以及出口處裝有逆向氣流彎管,結(jié)果都會造成風(fēng)機內(nèi)效率顯著降低。

    五,不同形式通風(fēng)機的正確啟動

    離心通風(fēng)機要求系統(tǒng)全關(guān)閉空載啟動;軸流通風(fēng)機要求系統(tǒng)全開啟有載啟動;高溫風(fēng)機在常溫條件下啟動時,由于空氣受熱體積膨脹,羅茨風(fēng)機批發(fā),密度變小,羅茨風(fēng)機廠家,風(fēng)機產(chǎn)生壓力低,所需功率比常溫風(fēng)機小很多,因此常溫條件下啟動應(yīng)將系統(tǒng)全關(guān)閉空載啟動。

    六,合理設(shè)計通風(fēng)機的聯(lián)合工作

    通風(fēng)機并聯(lián)與串聯(lián)工作時,由于風(fēng)機性能要有所降低,運行工況復(fù)雜,因此一般盡量不采用。并聯(lián)有限使用雙吸入風(fēng)機,因兩臺并聯(lián)系統(tǒng)的壓損過大時,起不到增加流量的作用。并聯(lián)多臺風(fēng)機公用一臺大風(fēng)機組合袋濾室時,對應(yīng)袋濾室也應(yīng)封閉,分割成并聯(lián)系統(tǒng)進(jìn)行過濾。

    七,風(fēng)機進(jìn)氣溫度確定虛高導(dǎo)致性能降低

    高溫爐窯廢氣處理的除塵風(fēng)機選型時,因選型確定進(jìn)口氣溫不確切,而采用瞬時高氣溫或大量漏風(fēng),引起急劇溫降或盲目提高氣溫,造成實際運行中氣溫低于選型氣溫較多,結(jié)果造成運行風(fēng)機內(nèi)效率降低和功率增大,導(dǎo)致設(shè)計額定流量減少。

    八,濾袋單室過濾風(fēng)量的劃分不宜過大

    除塵系統(tǒng)的多室組合結(jié)構(gòu)的袋濾室,常用逐室中斷濾塵操作進(jìn)行青灰作業(yè),一般單室過濾風(fēng)量不宜超過每臺主風(fēng)機風(fēng)量的20%,這樣就不會導(dǎo)致運行中主風(fēng)機內(nèi)效率下降。由于過濾的過程中始終有一個單室濾袋組輪留在停風(fēng)進(jìn)行清灰。因此停風(fēng)單室的多余風(fēng)量引起其他室增加,導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增加,結(jié)果造成主機風(fēng)量減少,全壓內(nèi)效率下降。



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